鍛制圓鋼

問題一：普通圓鋼是什么材質的 普通圓鋼是A3材料

問題二：圓鋼是用什么材料做的? 鋼管,鋼板,圓鋼碳鋼的：Q235、Q345、20#、45#等
不銹鋼的：316、316L、304、304L等

問題三：一級圓鋼是什么材質 【圓鋼】是指截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等俯
【一級圓鋼】就是一級光面鋼筋。舊鋼筋規范里的稱謂，通常稱HPB300為一級鋼筋，H(Hot-rolled )意思為熱軋，P（Plain)為光面，B( Bar)為條狀物，這里指鋼筋，300表示屈服強度為300兆帕。

問題四：鋼材中的線材和圓鋼有區別嗎？ 有區別的。線才是指整卷的盤條。一般是直徑10以下。材質基本是Q235；Q235A；Q235B。圓鋼是指直條。長度6-9米，直徑10或10以上。材質 有碳結 合結 工模具鋼 軸承鋼 軋輥鋼 等等

問題五：圓鋼和螺紋鋼的區別 在建筑工程中，圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點：
1.外形不同。圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶場螺旋形的肋。
2.生產標準不同。在現行標準中，圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》（GB13013）；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）。
3.強度不同。圓鋼（HPB235）的設計強度為210MPa；螺紋鋼的強度較圓鋼要高，HRB335的設計強度為300MPa； HRB400的設計強度為360MPa。
4.鋼種不同，（化學成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；
5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較圓鋼好。

問題六：圓鋼最常見的材質有哪些 an of Englan

問題七：gb/t702中的熱軋圓鋼是什么材質 gb/t702規定的是尺寸、外形、重量，并沒有規定材質。各種材質都可以。

GB/T 702-2008 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
本標準規定了熱軋鋼棒(圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、八角鋼)的截面形狀、截面尺寸、重量及允許偏差、長度及允許偏差、外形、標記示例等。本標準適用于直徑為5.5mm～310mm的熱軋圓鋼和邊長為5.5mm～200mm的熱軋方鋼;厚度為3mm～60mm,寬度為10mm～200mm,截面為矩形的一般用途熱軋扁鋼;對邊距離為8mm～70mm的熱軋六角鋼和對邊距離為16mm～40mm的熱軋八角鋼;厚度為4mm～100mm,寬度為10mm～310mm,截面為矩形的熱軋工具鋼扁鋼。

問題八：25#圓鋼是什么材質 有啊 碳素鋼 25號鋼

問題九：請問這是什么材質的圓鋼 謝謝 普通碳素鋼，A3

問題十：軸承鋼和圓鋼有什么區別？ 軸承鋼是指制造軸承的鋼材。圓鋼是泛指圓棒形的鋼材。一個是指材質，一個是指型材。如做軸承滾針的原材料就是圓鋼，也是軸承鋼。

1、按化學成分分類：碳素鋼按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。 2、按鋼的品質分類：按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。 3、按用途分類：按用途則又可分為碳素結構鋼、碳素工具鋼。 圓鋼材質：圓鋼材質主要分為碳素鋼和低合金鋼，如Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。 擴展資料： 圓鋼用途： 1、普碳圓鋼用于抗拉強度要求不太高的結構，例如普通建筑工程，普通的標準件，熱軋型鋼等；優質碳素結構鋼，其中含有害元素硫、磷的含量較低（≤0.035%），其中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔，擠壓，沖壓，鍛造和焊接。 2、中碳圓鋼，經過調質，可獲得性能優良的機械性能，常用作較重要的軸，緊固件等。 3、高碳圓鋼，制作彈簧和耐磨件。 4、其他合金圓鋼，如20CrMnTi是重要的滲碳鋼，適合做重要的齒輪等。27SiMn是高強度易焊接鋼，用于很重要的需要焊接的地方。35CrMo、42CrMo是高強度鋼，用于非常重要的零件，例如發動機的連桿螺絲，缸頭螺絲。重載汽車的輪胎螺絲等。 參考資料來源：百度百科-圓鋼

圓鋼規格型號及重量表：Φ6，Φ6。5，Φ8，Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20，Φ22，Φ25，Φ28，Φ32等。 鋼筋每米計算公式:鋼筋 每米的重量(Kg)=0.00617×鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)，即鋼筋重量與直徑的平方成正比。同時鋼筋理論重量(Kg)≈0.00785×鋼筋的橫截面面積(3.14Ⅹ鋼筋半徑ⅹ鋼筋半徑) 。 含義 圓鋼按化學成分分類。 碳素鋼按化學成分（即以含碳量）可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。 圓鋼材質。 圓鋼的材質：Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215、Q235、Q345、12Cr1Mov、15CrMo、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等。

國內圓鋼尺寸規格：Φ6,Φ6.5,Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ28,Φ32等。 按照工藝制作來分類。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。 圓鋼與其它鋼筋的區別： 1、 外型不一樣，圓鋼外型光圓，無紋無肋，其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小，而其它鋼筋與混凝土的粘結力大。 2、強度不一樣，圓鋼強度低，其它鋼強度高，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小，但圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形，而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。 以上內容參考：百度百科-圓鋼

問題一：什么是圓鋼 圓鋼是指截面為攻形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯 圓鋼與其它鋼筋的區別:1 外型不一樣,圓鋼外型光圓,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多.

問題二：普通圓鋼是什么材質的 普通圓鋼是A3材料

問題三：圓鋼與螺紋鋼學名是什么？ 圓鋼：圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。主要用于制造機不銹鋼圓棒械零件、無縫鋼管的管坯
螺紋鋼：螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。

問題四：圓鋼是用什么材料做的? 鋼管,鋼板,圓鋼碳鋼的：Q235、Q345、20#、45#等
不銹鋼的：316、316L、304、304L等

問題五：圓鋼和螺紋鋼的區別 在建筑工程中，圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法，它們之間的不同主要有以下五點：
1.外形不同。圓鋼的外表面是光滑的；螺紋鋼的外表面帶場螺旋形的肋。
2.生產標準不同。在現行標準中，圓鋼指HPB235級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》（GB13013）；螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋，它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）。
3.強度不同。圓鋼（HPB235）的設計強度為210MPa；螺紋鋼的強度較圓鋼要高，HRB335的設計強度為300MPa； HRB400的設計強度為360MPa。
4.鋼種不同，（化學成份不同）。圓鋼（HPB235）屬碳素鋼，鋼種是Q235；螺紋鋼屬低合金鋼，HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅)；HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等；
5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同，因此在物理力學性能方面有所不同。圓鋼的冷彎性能較好，可以作180度的彎鉤，螺紋鋼只能作90度的直鉤；圓鋼的可焊性較好，用普通碳素焊條即可，螺紋鋼須用低合金焊條；螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較圓鋼好。

問題六：圓鋼Φ40-75是什么意思 Φ（讀fai、四聲）是直徑的代號,你的“40∮~75∮”不正確,正確表述Φ40是圓鋼直徑
是12mm,如果把數字放在Φ前面是鋼筋根數.如6Φ12,表示是：6根直徑12mm的鋼筋,沒有長度概念,長度要看施工圖紙標注尺寸再加鋼筋錨固長度才是鋼筋實際長度.現在結構設計都是平面表述法,要根據圖紙標注尺寸和03G101-1修正版圖集規定進行抽筋確定鋼筋長

問題七：圓鋼多長什么意思 圓鋼在市場上銷售的時候，分為定尺和穿定尺兩種要求。定尺一般有6米、9米、12米等。不定尺是按照客戶要求的尺寸來切割成相關尺寸。

問題八：一級圓鋼是什么材質 【圓鋼】是指截面為圓形的實心長條鋼材。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等俯
【一級圓鋼】就是一級光面鋼筋。舊鋼筋規范里的稱謂，通常稱HPB300為一級鋼筋，H(Hot-rolled )意思為熱軋，P（Plain)為光面，B( Bar)為條狀物，這里指鋼筋，300表示屈服強度為300兆帕。

問題九：鋼管和圓鋼的區別是什么？ 鋼管中間是空心的，圓鋼是實心的。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時重量較輕，是一種經濟截面鋼材，普遍用于制造構造件和機械零件，如石油鉆桿,汽車傳動軸,自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。　　用鋼管制造環形零件，可進步資料應用率，簡化制造工序，節約資料和加工工 時，如滾動軸承套圈,千斤頂套等，目前已普遍用鋼管來制造。　　鋼管還是各種常規武器不可短少的資料，槍管, 炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積最大，用圓形管能夠保送更多的流體。此外，圓環截面在接受內部或外部徑向壓力時，受力較平均 ，因而，絕大多數鋼管是圓管。　　普遍用于制造構造件和機械零件，如石油鉆桿,汽車傳動軸,自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環形零件，可進步資料應用率，簡化制造工序，節約資料和加工工時，如滾動軸承套圈,千斤頂套等，目前已普遍用鋼管來制造。

該牌號是鈷鉬高速鋼，具有高硬度和優異的熱硬度。使用M42高速鋼制造的工具可以實現出色的切削性能。由于高熱處理硬度高達70，M42高速鋼還具有出色的耐磨性。 M42 鋼材（ W2Mo9Cr4VCo8 ）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金 冷沖模 ，也可用于切割工具及刀中冷卻。 相關規格 AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957 應用 M42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸刀片，冷作工具。 典型分析 碳 1.05％ 硅 0.35％ 鎢 1.50％ 鉻 3.75％ 釩 1.15％ 鉬 9.50％ 鈷 8.00％ 鍛造 將M42高速鋼緩慢均勻地預熱至650-760°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度1010-1150°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°C以下，如果發生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻高速鋼。 退火 熱加工后和再硬化前，建議退火M42。將M42高速鋼以每小時不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（zui少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的M42退火硬度應為269布氏硬度或更低。 舒緩壓力 如果使用M42高速鋼生產的刀具經過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進行精加工。 硬化 在真空中,等待zui好的結果加強M42或控制爐、或適當的糾正鹽浴。前徹底鋼加熱到820 - 870°C然后轉移到高溫鹽浴爐。確切的淬火溫度用于M42將取決于類型的工作接受,但是一般組件應該硬化1160 - 1180°C的鹽,或1180 - 1190°C在大氣或真空爐。經過短暫的持有的淬火溫度、淬火組件沒有進一步浸泡在鹽540 - 595°C或熱油。如果淬火允許組件使鹽浴溫度然后完成靜止空氣中的淬火。 回火 M42工具鋼部件可在510-595°C之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°C，建議適當減輕硬化應力。建議進行三次回火，每個循環的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應在靜止空氣中冷卻至室溫。 溫度[°C] 500 550 600 硬度[HRc] 67 69 63 熱處理 由于每個M42鋼部件的形狀和尺寸等因素，熱處理溫度（包括加熱速率，冷卻速度和浸泡時間）會有所不同。在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型，淬火介質和工件轉移設施。 高速鋼 M42 鋼廣泛用于金屬制造業和切削工具制造業，因為與更傳統的高速鋼相比，它具有優異的紅硬性，由于更高的切削速度或工具更換之間的時間增加。與由硬質合金制成的相同刀具相比，HSS M42 工具鋼在用于斷續切削時也不太容易崩刃，并且成本更低。由含鈷高速鋼制成的工具通常可以通過字母 HSS-Co 來識別。 AISI M42 工具鋼是一種常規制造的鈷合金高速鋼。選擇和控制制造過程的各個階段，以便獲得在碳化物尺寸和分布方面具有良好結構的最終產品。這對于成品工具來說是一個明顯的優勢。 M42高速鋼的特點是 全方位適用 良好的機械加工能力 很棒的表演 良好的熱硬度 耐磨性好 AISI M42工具鋼化學成分性能比較 AISI M42工具鋼高速鋼的力學性能 該鋼的工藝功用優于M2Al，冷熱加工性較好。淬火和回火后的硬度與M35鋼相同，為(66±1)HRC。這種鋼具有高耐磨性、耐高壓性和耐燒結性。M42供貨時退火硬度≤269HBW，冷拉硬度≤285HBW，冷拉后退火硬度≤277HBW。 應用 適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具； 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀； 用于沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。 用于冷鍛模和拉深模等； 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。

對應中國w2mo9cr4vco8 該牌號是鈷鉬高速鋼，具有高硬度和優異的熱硬度。使用M42高速鋼制造的工具可以實現出色的切削性能。由于高熱處理硬度高達70，M42高速鋼還具有出色的耐磨性。 M42 鋼材（ W2Mo9Cr4VCo8 ）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金 冷沖模 ，也可用于切割工具及刀中冷卻。 相關規格 AISI ASTM A681 DIN 17350 BS EN ISO 4957 應用 M42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸刀片，冷作工具。 典型分析 碳 1.05％ 硅 0.35％ 鎢 1.50％ 鉻 3.75％ 釩 1.15％ 鉬 9.50％ 鈷 8.00％ 鍛造 將M42高速鋼緩慢均勻地預熱至650-760°C并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度1010-1150°C并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°C以下，如果發生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻高速鋼。 退火 熱加工后和再硬化前，建議退火M42。將M42高速鋼以每小時不超過220°C的速度加熱至850°C。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（zui少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達到的M42退火硬度應為269布氏硬度或更低。 舒緩壓力 如果使用M42高速鋼生產的刀具經過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650°C并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。M42工具可在熱處理前進行精加工。 硬化 在真空中,等待zui好的結果加強M42或控制爐、或適當的糾正鹽浴。前徹底鋼加熱到820 - 870°C然后轉移到高溫鹽浴爐。確切的淬火溫度用于M42將取決于類型的工作接受,但是一般組件應該硬化1160 - 1180°C的鹽,或1180 - 1190°C在大氣或真空爐。經過短暫的持有的淬火溫度、淬火組件沒有進一步浸泡在鹽540 - 595°C或熱油。如果淬火允許組件使鹽浴溫度然后完成靜止空氣中的淬火。 回火 M42工具鋼部件可在510-595°C之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°C，建議適當減輕硬化應力。建議進行三次回火，每個循環的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應在靜止空氣中冷卻至室溫。 溫度[°C] 500 550 600 硬度[HRc] 67 69 63 熱處理 由于每個M42鋼部件的形狀和尺寸等因素，熱處理溫度（包括加熱速率，冷卻速度和浸泡時間）會有所不同。在熱處理過程中的其他考慮因素包括爐子類型，淬火介質和工件轉移設施。 高速鋼 M42 鋼廣泛用于金屬制造業和切削工具制造業，因為與更傳統的高速鋼相比，它具有優異的紅硬性，由于更高的切削速度或工具更換之間的時間增加。與由硬質合金制成的相同刀具相比，HSS M42 工具鋼在用于斷續切削時也不太容易崩刃，并且成本更低。由含鈷高速鋼制成的工具通常可以通過字母 HSS-Co 來識別。 AISI M42 工具鋼是一種常規制造的鈷合金高速鋼。選擇和控制制造過程的各個階段，以便獲得在碳化物尺寸和分布方面具有良好結構的最終產品。這對于成品工具來說是一個明顯的優勢。 M42高速鋼的特點是 全方位適用 良好的機械加工能力 很棒的表演 良好的熱硬度 耐磨性好 AISI M42工具鋼化學成分性能比較 AISI M42工具鋼高速鋼的力學性能 該鋼的工藝功用優于M2Al，冷熱加工性較好。淬火和回火后的硬度與M35鋼相同，為(66±1)HRC。這種鋼具有高耐磨性、耐高壓性和耐燒結性。M42供貨時退火硬度≤269HBW，冷拉硬度≤285HBW，冷拉后退火硬度≤277HBW。 應用 適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具； 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀； 用于沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等。 用于冷鍛模和拉深模等； 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。

主要區別在力學性能不同。鍛制圓鋼我不太熟悉，做不了對比。鍛制圓鋼估計用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這三樣加工方式都比較普遍，應該面都很廣。熱軋圓鋼，用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。冷拉圓鋼（不知道你指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。）主要也是應用在五金配件加工生產方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產加工場合。

鍛件
鍛件是金屬被加熱，通過塑料變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的應用的過程。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬性。在零部件的現實使用中，一個正確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鑄件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。這些元件通常被用在飛機結構中。

鑄件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面；可收縮的長度、可伸展的橫截面；可改變的長度、可改變的橫截面。鑄件的種類有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。


鍛件不限于圓形。


圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。