平壓平自動模切機,平壓平模切機的技術參數

半自動平壓平模切機技術參數（叼牙式） 參數名稱 RFMQ1500參數規格（mm） RFMQ1620參數規格（mm） 最大輸紙尺寸 1500*1100 1650*1210 最小輸紙尺寸 650*600 650*550 最大模切尺寸 1490*1090 1620*1190 最小模切尺寸 300t 300t 可加工紙板厚度 瓦楞紙板≤9 瓦楞紙板≤9 模切精度 ±0.5 ±0.5 機械最高速度 4000 sh 4000 sh 堆紙高度 1300 1310 收紙高度 1100 1150 輸紙高度 1450 1470 壓力調節范圍 ±1 ±1 最小前廢邊尺寸 ≥8 ≥8 最大木模板尺寸 1510*1130 1646*1220 總功率 20.5kw 20.5kw 設備外形尺寸 4500*2300*2200 6620*5330*2550 整機重量 18t 21t

　　模切機（Die Cutting Machine ）又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。
　　

　　模切機的種類
　　1、圓壓圓模切機
　　ASAHI 全自動平壓模切機 CartonMaster
　　一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標簽及商標的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中高檔長線產品，采用壓切式或剪切式形式。
　　2、圓壓平模切機
　　圓壓平模切機在市場上的應用很少，國內沒有專業生產廠家，這里不贅述。
　　3、平壓平模切機
　　平壓平模切機是目前應用最廣泛的最普遍的類型，也是國內外生產廠家最多的機型。國內的有上海亞華、唐山玉印、信川機械、北人集團公司、河南新機集團、北京勝利偉業印刷機械有限公司等生產廠家；國外有瑞士BOBST、德國IMG、日本ASAHI、美國標準紙盒機械公司、西班牙IBERICA、韓國YoungShin機械有限公司、日本IIJIMA以及等生產廠家。平壓平模切機可以用于各種類型的模切，既能人工續紙半自動模切，也能全自動高速聯動模切；既能模切瓦楞紙板、卡紙、不干膠，又能模切橡膠、海綿、金屬板材等。
　　立式平壓平模切機，俗稱老虎嘴，一說其工作時類似嘴的咬合動作，一說其工作起來不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機在結構上主要分為機身和壓架兩大部分，模切版臺裝在機身上。按照其動作方式有兩種類型：單擺式和雙擺式。所謂單擺式是指模切時，壓架擺動，機身不動（即版臺不動），版臺與壓架下部先接觸，上部后接觸，模切結束時上部先離開，下部后離開，這樣受力時間不同，且受力不均，因此使用越來越少，慢慢淘汰了。雙擺式是指模切時，機身和壓架都有動作，接觸之前壓架平版和版臺是平行的，之間的接觸形式是平行移動，因此壓力大而均勻。生產的立式平壓平模切機大部分屬于此種類型。立式平壓平模切機根據自動化程度又可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內生產的立式平壓平模切機（老虎嘴）主要是半自動的，模切是機器完成的，給紙和收紙是靠人工完成。由于生產質量和生產效率與操作者的熟練程度有關，且容易出安全事故，所以美國等發達國家已經明令禁止使用這種設備了。

三種模切方式的工作原理及優缺點

平壓平型模切機
工作原理：
平壓平型模切機的模切版臺和壓切機構的形狀都是平板狀的。模切版被固定在平整的版臺上，被加工板料放在壓板（下壓盤）上。工作時，模切版臺固定不動，壓板通過曲軸連桿作用往復運動，使得版臺與壓板不斷地離合壓，每合壓一次便實現一次模切。
常見的平壓平型模切機有立式模切機和臥式模切機兩種。目前，立式模切機主要是用平壓平型印刷機改裝而成；而臥式模切機結構與單色膠印機類似，它由輸料部分、模壓部分、出料部分，有的具有自動清廢裝置等組成。
優缺點：
由于平壓平型模切機相對于其它模切設備具有結構簡單、維修方便、便于操作、容易更換模切壓痕版、適合不同克重的材料、模切精確等一系列優點，所以它具有廣泛的市場。但是它的不足之處也是很明顯的，例如它工作時需要有很大的壓力，從而導致勞動強度大、生產效率低。它的應用范圍比較廣，適用于折疊紙盒、粘貼紙盒、瓦楞紙箱的模切壓痕處理，是目前國內使用較為普遍的模切設備。

圓壓圓型模切機
工作原理：
圓壓圓型模切機的模切版臺和壓切機構（壓力滾筒）的工作部分的形狀都是圓筒狀的，模壓原理類似于膠印印刷機。將一個或兩個弧度與模切版臺基體（即模切版滾筒）相同的半圓形模切版（或金屬模切輥）固定于模切版滾筒上，在壓力滾筒表面裹上一層保護模切刀口的聚酯塑料。隨著模壓的進行，表層的聚酯塑料將被破壞，因此一般每隔一段時間就要將表層的聚酯塑料揭去，更換新的塑料層。模壓時，送料輥將加工板料送到模切版滾筒和壓力滾筒之間，兩者將其夾住對滾模壓，模切版滾筒旋轉一周就完成一次模切任務。
優缺點：
由于該模切機工作時滾筒是連續運轉的，因此它的工作效率相對于其它模切機來說是最高的，特別適合于大批量的生產，但正是由于其模切速度快，導致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機一樣，采用線接觸原理來完成模壓工作，所以在模切時只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機器的負載比較平穩。但是它的模切版是彎曲成曲面的，因此在制版和裝版上就比較繁瑣，技術難度比較大，制版成本也比較高，圓壓圓輪轉模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25%——100%。

圓壓平型模切機
工作原理：
圓壓平型模切機的工作原理，它的模切版臺是平板狀的，模切版被固定在其上表面，模切版臺可以借助于背面的滑輪做前后回程運動，加工板料通過模壓滾筒的叼紙牙續紙。工作時，在模壓滾筒運轉的同時，版臺隨之向前運動，從而實現模切，在叼紙牙續接下一張紙之前，版臺作回程運動重新回到起始位置（此時版臺不與模壓滾筒的工作面相接觸），便于下一次模切工作。
優缺點：
設備采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，故工作時不是“面接觸”而是“線接觸”，機器在模切時只需較小的壓力，因而機器的負載比較平穩。但由于模切版與模壓滾筒相互對滾時產生的分力作用，容易導致刀線變形和移位，其應用范圍相對狹窄，一般只適合克重小于400g/m2的紙板的模切，特別適合于紙張模切和電化鋁薄膜燙金處理。在紙張模切過程中，應猶為注意紙張的纖維方向，一般應使其平行于模壓滾筒軸向，否則會引起嚴重的紙張伸縮現象。