印花交聯(lián)劑

1．顏料(涂料色漿)顏料的化學(xué)分類主要有以下幾種： (1)無機顏料 (2)有機顏料 (3)熒光樹脂涂料 (4)金屬粉末 (5)珠光顏料 (6)罩印涂料2．黏合劑黏合劑大多是由兩種或兩種以上的單體共聚而成的高分子物，也可以由幾種高分子組成。 3．增稠劑4．其他助劑 在采用全水性或半乳化的涂料印花工藝時，必須考慮是否能達(dá)到采用乳化糊為增稠糊的印制實物水平，為此，在選擇其他助劑時應(yīng)注意：(1)所印制的印花織物表面應(yīng)具有色澤鮮艷、花紋輪廓清晰，塊面均勻。 (2)電解質(zhì)含量要低，以減少合成增稠糊的用量，有利于手感的改善。 (3)使印花織物具有良好的摩擦牢度和耐水洗牢度。

問： 答：在采用全水性或半乳化的涂料印花工藝時，為了提高印花色漿的性能，便于印花順利進(jìn)行，同時也提高印花品質(zhì)，在涂料印花色漿中也可以添加以下各種助劑。 ①吸濕劑。它的主要作用是保持印花色漿表面濕潤，以防結(jié)皮，特別是在高溫季節(jié)可以提高色漿的穩(wěn)定性。吸濕劑有乙二醇、甘油、尿素等，一般以尿素作為吸濕添加劑，因為尿素還具有捕捉游離甲醛的功能。 ②柔軟劑。它能使印在織物上的花紋表面平滑，手感柔軟，也可以適當(dāng)提高于摩擦牢度，特別是對手感要求較高的印花織物，都需添加涂料印花專用柔軟劑，一般為高濃度親水性的含有有機硅類（例如Alcoprint 1739、Luprimol SIG）的柔軟劑。若在涂料印花色漿中添加混合型乳化劑Luprintol MCL，除具有柔軟和消泡作用外，還可以改善印花色漿的流變性能，使花紋輪廓更加清晰。 ③流變性改進(jìn)劑。以合成增稠糊作為涂料印花色漿的增稠劑時，印制合成纖維織物或花紋精細(xì)度很高的純棉織物，常會產(chǎn)生花紋輪廓清晰度差的缺陷，在印花色漿中加入Carbopol Printrite PM，可以改善色漿其流動性，避免產(chǎn)生花紋滲化現(xiàn)象。 ④交聯(lián)劑。在涂料印花色漿中加入交聯(lián)劑，可以提高黏合劑的牢度。在自交聯(lián)黏合劑中，以改性三聚氰胺類Helizarin Fixagent LT為宜，它能提高黏合劑在純棉、合成纖維及混紡織物上的印花牢度，而且甲醛含量低，但也有采用六羥甲基甲醚化三聚氰胺作為交聯(lián)劑。在非自交聯(lián)黏合劑中，印花色漿中常加入交聯(lián)劑EH、Acratix FH，使用此類交聯(lián)劑經(jīng)焙烘后的黏合劑皮膜易泛黃。 ⑤分散劑。主要作用是提高印花色漿的穩(wěn)定性，一般用陰離子表面活性劑�！び』▋�(nèi)衣 盛夏性感開場(組圖)·跨越歐盟REACH壁壘 眾志成城 救援·捐助·人民幣升值對出口企業(yè)影響調(diào)研報告 ·特賣：電子印刷設(shè)備與油墨 印花設(shè)備與材料·楊振國：全印制電子產(chǎn)品投資趨熱

涂料印花色漿的組成成分主要有：涂料色漿、粘合劑、交聯(lián)劑、增稠劑(或合成增稠劑)及其他助劑。
　　
(1)涂料色漿。
由顏料、分散劑、潤濕劑及水等混合后，通過機械研磨加工而成。顏料有無機顏料、有機顏料和螢光樹脂覲料，是涂料印花的著色部分。
　　
(2)粘合劑。是將顏料覆蓋于織物表面從而使顏色固著于織物表面的高分子薄膜，起涂料固色的作用。

(3)交聯(lián)劑。
在印漿中的作用是起交聯(lián)作用，使線性粘合劑分子形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使粘合劑薄膜有彈性，提高染色牢度。交聯(lián)劑的用量要酌量控制，用量增加利于染色牢度的提高，過量則不利于織物手感。
　　
(4)增稠劑。在涂料印花中起載體作用，使涂料粘合劑和其他助劑均勻分散，并轉(zhuǎn)移到針織物上。所用的增稠劑有乳化糊和合成增稠劑兩類。合成增稠劑在使用中的主要問題是不耐電解質(zhì)，電解質(zhì)會使印花色漿變稀、粘度下降，印制的花紋滲化，影響印制效果。在全涂料印花生產(chǎn)中，可使用合成增稠劑。防印拔染涂料印花色漿中含有電解質(zhì)，應(yīng)予以注意。

親！您好，很高興為您解答[開心]。親印花膠漿發(fā)泡漿配方：發(fā)泡漿：30%， 白膠漿：30%，透明漿：40%發(fā)泡印花又稱立體印花，發(fā)泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數(shù)的化學(xué)物質(zhì)，所印花位經(jīng)烘干后用200-300度的高溫起泡，實現(xiàn)類似“浮雕”的立體效果，發(fā)泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發(fā)泡效果十分奪目。發(fā)泡印花印花工藝大的優(yōu)點是立體感很強，印刷面突出、膨脹。廣泛的運用在棉布、尼龍布等材料上。發(fā)泡印花漿已發(fā)展為物理發(fā)泡漿和化學(xué)發(fā)泡漿兩大系列，物理發(fā)泡漿主要是含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點的有機溶劑，當(dāng)溫度升高時，微囊制劑中的有機溶劑迅速氣化，將微囊鼓脹，脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花。化學(xué)發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，一般采用前者。希望我的回答能幫助到您[開心]！請問您還有其它問題需要咨詢嗎？【摘要】
印花膠漿發(fā)泡漿配方【提問】
親！您好，很高興為您解答[開心]。親印花膠漿發(fā)泡漿配方：發(fā)泡漿：30%， 白膠漿：30%，透明漿：40%發(fā)泡印花又稱立體印花，發(fā)泡印花工藝在膠漿印花工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，它的原理是在膠漿印花染料中加入幾種一定比例的高膨脹系數(shù)的化學(xué)物質(zhì)，所印花位經(jīng)烘干后用200-300度的高溫起泡，實現(xiàn)類似“浮雕”的立體效果，發(fā)泡印花工藝可視承印物的要求做高中低發(fā)泡效果十分奪目。發(fā)泡印花印花工藝大的優(yōu)點是立體感很強，印刷面突出、膨脹。廣泛的運用在棉布、尼龍布等材料上。發(fā)泡印花漿已發(fā)展為物理發(fā)泡漿和化學(xué)發(fā)泡漿兩大系列，物理發(fā)泡漿主要是含有微膠囊的制劑，在微膠囊制劑中貯有低沸點的有機溶劑，當(dāng)溫度升高時，微囊制劑中的有機溶劑迅速氣化，將微囊鼓脹，脹大了的微囊相互擠壓，造成不規(guī)則的重疊分布，因此表面高低不平，故也稱之起絨印花�；瘜W(xué)發(fā)泡漿有兩種類型：一種是熱塑型樹脂加發(fā)泡劑等所組成的色漿，另一種是聚氨酯和溶劑增稠劑組成的色漿。但后者織物上印花色漿中的溶劑要回收，給印花廠帶來一定難度，一般采用前者。希望我的回答能幫助到您[開心]！請問您還有其它問題需要咨詢嗎？【回答】

（1）白色漿料配制罩印白膠漿（市售）80-90份透明漿（市售）適量該配制為白色漿印花可直接用于深色布印花，加透明漿可適當(dāng)增加牢度。罩印白膠漿印花效果的好壞，除牢度外，主要看遮蓋性、彈性和白度。（2）彩色漿料配制：透明漿（市售） 若干份白膠漿（市售）若干份色涂漿（市售）1-10份該配制為彩色漿印花，彩色漿印花效果的好壞主要看色牢度和光亮度。在實際應(yīng)用中，根據(jù)地色深淺不同，色塊花型的厚度不同，罩印白膠漿和透明漿混合比例可根據(jù)需要調(diào)整。

親，您好，很高興為您解答。拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。又稱拔白或色拔。減量印花：該工藝?yán)�用交織或混紡織物中不同纖維的耐化學(xué)腐蝕性質(zhì)差異，通過印花方法施加燒拔劑在織物局部去除其中一種纖維，保留其他纖維而形成半透明花紋。又叫燒拔印花或爛花印花。皺縮印花：利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學(xué)品，通過適當(dāng)處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產(chǎn)生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產(chǎn)品。如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。又叫凹凸印花�！菊�要】
提高印花膠漿的牢度有哪些方法？【提問】
親，您好，很高興為您解答。拔染印花：(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）選用不耐拔染劑的染料染地色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。又稱拔白或色拔。減量印花：該工藝?yán)�用交織或混紡織物中不同纖維的耐化學(xué)腐蝕性質(zhì)差異，通過印花方法施加燒拔劑在織物局部去除其中一種纖維，保留其他纖維而形成半透明花紋。又叫燒拔印花或爛花印花。皺縮印花：利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學(xué)品，通過適當(dāng)處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產(chǎn)生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產(chǎn)品。如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。又叫凹凸印花。【回答】

印花膠漿牢度不好原因分析：1、配方問題，膠漿品質(zhì)差；2、膠漿與基材布料不匹配，牢度（附著力）差，如果是全棉面料那就是膠漿品質(zhì)差。改善方案：1、適當(dāng)升溫固化，增加交聯(lián)程度；2、合計設(shè)計膠漿配方；3、根據(jù)基材布料，選用相符合的膠漿；工藝技術(shù)條件的選擇：在進(jìn)行高溫處理時，要嚴(yán)格控制好溫度和時間。若溫度過高，會引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象;會造 成對樹脂薄膜的損傷，使牢度下降;甚至?xí)�把織物熔縮或焦化。所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實際試驗，來優(yōu)選印花漿墨，確定合理的工藝技術(shù)條件。一般印花膠漿牢度不夠都是可解決，希望對您有幫助，如果有不明之處可問問巴圖印花材料�！菊�要】
提高印花膠漿的牢度有哪些方法？【提問】
印花膠漿牢度不好原因分析：1、配方問題，膠漿品質(zhì)差；2、膠漿與基材布料不匹配，牢度（附著力）差，如果是全棉面料那就是膠漿品質(zhì)差。改善方案：1、適當(dāng)升溫固化，增加交聯(lián)程度；2、合計設(shè)計膠漿配方；3、根據(jù)基材布料，選用相符合的膠漿；工藝技術(shù)條件的選擇：在進(jìn)行高溫處理時，要嚴(yán)格控制好溫度和時間。若溫度過高，會引起白色織物的泛黃或有色織物上染料的熱遷移而出現(xiàn)泛色現(xiàn)象;會造 成對樹脂薄膜的損傷，使牢度下降;甚至?xí)�把織物熔縮或焦化。所以在正式生產(chǎn)之前須進(jìn)行各方面的實際試驗，來優(yōu)選印花漿墨，確定合理的工藝技術(shù)條件。一般印花膠漿牢度不夠都是可解決，希望對您有幫助，如果有不明之處可問問巴圖印花材料�！净卮稹�

問題一：什么是交聯(lián)劑？有什么用？ 可以讓長鏈分子橫向間產(chǎn)生交聯(lián)鍵，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，增加強度

問題二：交聯(lián)劑怎么用？ 英文名：cross-linking agent。是一種 能在線型分子間起架橋作用，從而使多個線型分子相互鍵合交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。 促進(jìn)或調(diào)節(jié)聚合物分子鏈間共價鍵或離子鍵形成的物質(zhì)。 交聯(lián)劑在不同行業(yè)中有不同叫法，例如：在橡膠行業(yè)習(xí)慣稱為“硫化劑”；在塑料行業(yè)稱為“固化劑”、“熟化劑”、“硬化劑”；在膠黏劑或涂料行業(yè)稱為“固化劑”、“硬化劑”等。以上稱呼雖有不同，但所反映的化學(xué)性質(zhì)和機理是相同的。
在使用交聯(lián)劑時，要盡量避免添加酸性填料，添加抗氧劑時也要慎重，其他芳烴油類助劑等對交聯(lián)效果都會起到不良影響，一定要注意這點。
聚乙烯（PE）電纜、管材等產(chǎn)品經(jīng)過交聯(lián)后，產(chǎn)品性能大大提高，如機械力學(xué)性能，耐熱性能及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能（ES-CR均得到了很大提高，用于這類產(chǎn)品的交聯(lián)劑品種除用過氧化二異丙苯外，也有用硅烷類接枝交聯(lián)的。
如乙烯基三乙氧基硅燒（A1522），其硅含量為13.5%~14.5%，就是一種交聯(lián)劑。
實例 交聯(lián)聚乙烯材料
HDPE 50
LLDPE 50
A151 0.5~2
DCP 0.5~1
二月桂酸二丁基錫 0.5
這里A151為交聯(lián)劑，DCP為接枝引發(fā)劑，二月桂酸二丁基錫為接枝催化劑。生產(chǎn)工藝采用二步法或一步法均可以得到交聯(lián)產(chǎn)品。交聯(lián)PE管材可用于輸送熱水、煤氣、化工腐蝕性液體等。

問題三：什么是交聯(lián)劑？BS3的有何性質(zhì)，如何使用 交聯(lián)劑 TAIC交聯(lián)劑 華潤TAIC交聯(lián)劑

問題四：各位高手，問下交聯(lián)是什么意思 交聯(lián)絕緣電線電纜具有優(yōu)異的電氣性能，良好的運行安全性能和熱過載機械特性，以及安裝運行維修簡便等優(yōu)點。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜（YJV）同截面的載流量比VV電纜大，且YJV電纜的機械特性比VV電纜強，應(yīng)用范圍比VV電纜廣。
YJV絕緣用的是交聯(lián)聚乙烯
VV絕緣用的是聚氯乙烯
YJV適用于大部分場所，而VV只適用于一般無特殊要求的場所，YJV在低溫和高溫環(huán)境中都可以使用，而VV只適用于一般溫度環(huán)境；YJV燃燒時無毒，而VV則煙氣大，且有毒。
VV是銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，通常敷設(shè)在室內(nèi)，隧道內(nèi)及管道中，長期允許工作溫度不得超過65攝氏度，電纜敷設(shè)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0攝氏度，電纜的使用環(huán)境溫度不低于-40攝氏度。
YJV是銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣，聚氯乙烯護(hù)套電纜，敷設(shè)在室內(nèi)，隧道及管道中，不能承受機械壓力作用。線芯長期允許工作溫度不得超過80攝氏度，在環(huán)境溫度不低于-15攝氏度的條件下敷設(shè)時無需加溫。
VV電纜不宜在―15℃時使用。
其次，二者在生產(chǎn)設(shè)備和工藝制造上也有區(qū)別的：
VV為塑力纜，YJV即交聯(lián)電纜，其絕緣層性能優(yōu)于塑力纜。
YJV只是在絕緣材料上做了交聯(lián)處理提高了耐熱溫度,而 VV沒有。
YJV電纜工作溫度達(dá)90度，而VV只有70度，同截面積YJV電纜載流量大。
VV類電纜導(dǎo)體運行最高額定溫度為攝氏70度，短路時（持續(xù)時間小于5秒）最高溫度不超過攝氏160度。
YJV類電纜導(dǎo)體運行最高額定溫度為攝氏90度，短路時（持續(xù)時間小于5秒）最高溫度不超過攝氏250度。
YJV從長遠(yuǎn)看比VV好（使用壽命長等），但比VV貴。從短路允許的最高度看：YJV為250度，VV為160、140。

梭織面料的織染到成品的流程主要有： 織布流程：紡紗→漿紗→織布→質(zhì)檢→入庫。 印染流程：練、漂（燒毛、退漿、漂白、絲光 ） →染色→印花→整理 。 成品工藝流程：面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。 擴展資料：梭織面料織染工藝前處理部分: 翻縫：注意布的接頭要包邊，因為后面的工序基本都是長車生產(chǎn)，不包邊的后果是，假如布在生產(chǎn)過程中接頭斷在蒸箱里，那樣是很麻煩的事情，退漿，去除織布時上在經(jīng)紗上的漿料，薄的織物直接退漿機就可以退除，后重和彈力織物最好選用冷堆退漿的方法，酶退漿會更徹底些。 燒毛：棉布都需要燒毛，以去除紗支上長短不一的毛頭，薄布火口燒毛就行，厚的比如7*7的紗卡需要加上鐵板才能燒的清爽。 定型：前處理定型只針對彈力布，而且是褪漿燒毛以后門幅大小不一，小于成品門幅的才能定型，前處理的定型不可大于成品門幅，最好是接近和等于成品門幅。 漂白：只要注意白度統(tǒng)一就行，棉布一般選用雙氧水漂白，也叫氧漂，絲光要注意門幅，門幅絲光的時候太小，不拉開，后整理是拉不開的，太大，后面又縮不回來，絲光最好控制和成品門幅一致，這樣染色的時候會縮一些，后整理在拉開，預(yù)縮正好控制。

梭織面料的織染到成品的流程主要有： 織布流程：紡紗→漿紗→織布→質(zhì)檢→入庫。 印染流程：練、漂（燒毛、退漿、漂白、絲光 ） →染色→印花→整理 。 成品工藝流程：面輔料進(jìn)廠檢驗→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。 擴展資料：梭織面料織染工藝前處理部分: 翻縫：注意布的接頭要包邊，因為后面的工序基本都是長車生產(chǎn)，不包邊的后果是，假如布在生產(chǎn)過程中接頭斷在蒸箱里，那樣是很麻煩的事情，退漿，去除織布時上在經(jīng)紗上的漿料，薄的織物直接退漿機就可以退除，后重和彈力織物最好選用冷堆退漿的方法，酶退漿會更徹底些。 燒毛：棉布都需要燒毛，以去除紗支上長短不一的毛頭，薄布火口燒毛就行，厚的比如7*7的紗卡需要加上鐵板才能燒的清爽。 定型：前處理定型只針對彈力布，而且是褪漿燒毛以后門幅大小不一，小于成品門幅的才能定型，前處理的定型不可大于成品門幅，最好是接近和等于成品門幅。 漂白：只要注意白度統(tǒng)一就行，棉布一般選用雙氧水漂白，也叫氧漂，絲光要注意門幅，門幅絲光的時候太小，不拉開，后整理是拉不開的，太大，后面又縮不回來，絲光最好控制和成品門幅一致，這樣染色的時候會縮一些，后整理在拉開，預(yù)縮正好控制。

1、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問題。解決方法：底稿片都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。平網(wǎng)制版的顯影、固化操作流程不當(dāng)，會導(dǎo)致塞網(wǎng)。顯影時，要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯(lián)程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應(yīng)采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網(wǎng)孔。固化前要進(jìn)行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。印花時，使用的漿料中含有雜質(zhì)或未溶解的顆粒堵塞網(wǎng)孔中，使印花時色漿不能從網(wǎng)孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質(zhì)。使涂料粘合劑時要選擇質(zhì)量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結(jié)膜不應(yīng)太快。2、印花膠漿印刷好后粘手的問題印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象,隨著溫度的升高而更加嚴(yán)重.原因:印花膠漿的主要原料為丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定,選用較硬的樹脂,粘手的問題可以解決,但粘附力下降很嚴(yán)重,如果增加粘附力,必須選擇比較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘.解決方法:使用東莞市澳達(dá)化工有限公司生產(chǎn)的印花膠漿防粘劑,加入印花膠漿內(nèi)混合均勻,印刷后,印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手的問題.3、圖案邊緣由清晰到模糊的產(chǎn)生過程剛開始印制時由于漿料的流動性較好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把漿料切割干凈。隨著膠漿中水分的不斷蒸發(fā)，漿料逐漸變稠，黏度變大，必須加大刮墨刀粒度才能切干凈多余漿料。由于力度增加，使絲網(wǎng)彈性變形產(chǎn)生圖案位移，隨著刮墨刀作用力的消失，絲網(wǎng)回彈后網(wǎng)版印刷面的圖案邊緣就會反粘到漿料，在第二次印刷時，這些漿料就會移到圖案邊緣，產(chǎn)生圖案邊緣模糊現(xiàn)象。解決方法：(1)用彈性小的絲網(wǎng)，如滌綸絲網(wǎng)；(2)提高絲網(wǎng)的張力；(3)減小絲網(wǎng)的回彈力；(4)隨時調(diào)節(jié)漿料的黏度。4、圖案銳角變圓角、小網(wǎng)點丟失的產(chǎn)生原因由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網(wǎng)孔時必須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng)孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){粒停留在網(wǎng)孔中結(jié)成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。

一、制作工藝
膠漿印花采用絲網(wǎng)網(wǎng)版手工臺板印花，絲網(wǎng)目數(shù)，一般在80-120目左右，來制作網(wǎng)版，膠漿配制后常用150目左右絲網(wǎng)過濾。
膠漿不能用四色印花方法來印刷彩色圖案；因為膠漿是用粘合劑將涂料固色在織物上，無法進(jìn)行配色；膠漿可以在深色織物印刷淺色圖案，因為膠漿是不透明的遮蓋性好。
膠漿印花一次只能印一種顏色，如果要印第二種顏色必須等前面的顏色干燥后再進(jìn)行；
工藝：絲網(wǎng)制版→刮印膠漿（2-3次）→烘道烘干（140-150℃，2-3分鐘）→壓燙（140-150℃，10-15秒）。

二、注意事項
做膠漿印花時，服裝印花師傅都應(yīng)知道一個道理，做服裝絲網(wǎng)印刷時侯，水性印花材料都有一個共同特性，即：隨著刮墨刀的來回運動，印花漿料里面的水分蒸發(fā)隨之加快，無論膠漿印花或水漿印花同樣如此，尤以夏季炎熱季節(jié)與秋季的干燥天氣為甚。
在做服裝絲網(wǎng)印刷時，刮墨刀不可能在每次印刷時都能夠把印花漿料收得干干凈凈，特別是在圖案上方經(jīng)常會產(chǎn)生較薄的墨層，這些墨層會在短時間內(nèi)結(jié)成半干的膜，這些膜被刮刀帶入網(wǎng)孔中后容易導(dǎo)致堵住網(wǎng)孔，形成局部堵板現(xiàn)象。一旦堵版，印下來的花型中就會出現(xiàn)砂眼，即：露出布料底紋。
三、解決方法：
（1）剛調(diào)制好的水性印花漿料，有時也會有一些雜質(zhì)或未溶解的顆粒，這個情況下，用80~100目的網(wǎng)紗充分過濾，過濾后的漿料放置于干凈的桶內(nèi)隨取隨用，每次取完漿料后，隨手在桶的上方覆蓋好薄膜，用以減慢水分揮發(fā)與臟污調(diào)入桶內(nèi)。
（2）在印刷過程中發(fā)現(xiàn)有堵網(wǎng)現(xiàn)象時，及時用濕布擦洗網(wǎng)孔，必要時用自來水沖刷，但沖刷時的水壓不宜過高。沖洗過后用干凈、干燥柔軟的棉布擦除水分。
（3）在每次下班前，如休息時間較短而不想洗版，必須把網(wǎng)版內(nèi)的漿料用刮墨刀收集并均勻涂布在網(wǎng)版的整個表面，尤其注意覆蓋好每一個網(wǎng)孔。最后，在漿料表面再平鋪上一塊已經(jīng)沾水的濕布，其用意也是為減慢水分蒸發(fā)過快。
除此之外，從事服裝印花的每一個印花工人都要隨時注意觀察膠漿漿料的稀稠變化與印后圖案效果，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。