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        中山海天注塑機過膠圈

        發布:2023-12-07 12:31:00編輯:視頻君來源:視頻教程網

        目錄

        1,注塑機螺桿料筒的過膠圈簡介

        注塑機螺桿料筒的過膠圈簡介

        過膠圈的作用就是止逆。它是防止塑料熔體在注射時往后泄漏的一個零件。在工作時,過膠圈與過膠介子(過膠墊圈)接觸形成一個封閉的結構,阻止塑料熔體泄漏。一臺注塑機注塑制品重量的精密程度與過膠圈和過膠介子止逆動作的快慢關系很大。而一個過膠圈動作反應的快慢,是由它的止逆動作行程、密封壓合時間、離開過膠頭時間等因素決定的。好的過膠頭、過膠圈、過膠介子的結合可以實現高精密注射量控制。尤其在透明產品、精密產品成型方面,過膠頭、過膠圈、過膠介子的作用就體現出來了。

        2,注塑機調機詳細方法

        注塑機調機詳細方法

        溫度控制: 料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。 每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。 注塑機主要注意事項: 注塑機將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。 華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣,但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低于10%。機械手可以確保運轉周期的一貫性,提高品質,并且更加安全。

        3,過膠圈磨損螺桿頭原因

        1、由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
        2、所以在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。
        3、無機礦物質在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小所造成磨損。
        ―“廣州華達螺桿”! 為你解答,望接納!

        4,注塑機射嘴漏膠對產品有什么影響

        漏膠的話產品可能會打不滿,缺料。打產品報廢率高。
        注塑機漏料一般分為四種情況:
        一是模具膠道口R角度磨損或不達要求,需要重新修正。
        二是射咀R角度磨損或破裂。
        三是座進油缸油封破損至座進壓力無法達到,或是座進單項閥有異常。
        四是射座位置與膠道位置校對不準確。
        這可以用一張紙放在膠道上,利用座進來觀察受撞的紙膠是不是很平均受壓,從而來判斷是哪個問題。

        5,模具上有點缺沙,注塑機壓力不穩定,打出活有時缺的不明顯,有時太明顯,要怎么調機器

        首先檢查螺桿的過膠圈是否正常,是否有異物卡住,不靈活,射膠時漏膠,溶膠時影響溶膠量。再檢查溶膠電子尺(溶膠解碼器)是否正常,再檢查溶膠筒下料口下料是否正常。再觀查射膠時壓力是否穩定,必要時檢查清洗壓力流量閥。【摘要】 模具上有點缺沙,注塑機壓力不穩定,打出活有時缺的不明顯,有時太明顯,要怎么調機器【提問】 稍等【回答】 首先檢查螺桿的過膠圈是否正常,是否有異物卡住,不靈活,射膠時漏膠,溶膠時影響溶膠量。再檢查溶膠電子尺(溶膠解碼器)是否正常,再檢查溶膠筒下料口下料是否正常。再觀查射膠時壓力是否穩定,必要時檢查清洗壓力流量閥。【回答】

        6,模具上有點缺沙,注塑機壓力不穩定,打出活有時缺的不明顯,有時太明顯,要怎么調機器

        首先檢查螺桿的過膠圈是否正常,是否有異物卡住,不靈活,射膠時漏膠,溶膠時影響溶膠量。再檢查溶膠電子尺(溶膠解碼器)是否正常,再檢查溶膠筒下料口下料是否正常。再觀查射膠時壓力是否穩定,必要時檢查清洗壓力流量閥。僅供參考。【摘要】 模具上有點缺沙,注塑機壓力不穩定,打出活有時缺的不明顯,有時太明顯,要怎么調機器【提問】 我不知道你使用的是震雄那種型號的注塑機,關于跑原點的問題,我也碰到過,不外乎以下幾種情況供你參考: 首先區分是油路不穩定引起,還是電氣不穩定引起,這個都有可能,先從簡單的電氣部分或者接觸不良或者松動懷疑或者排除。【回答】 油路不穩定如下解決 1.頂針電磁閥不能有效可靠的立即關閉,請清洗或者更換,如果更換了頂出電磁閥后仍然不穩 定,走下一步【回答】 這是不調機出的輕的,和厲害的【提問】 首先檢查螺桿的過膠圈是否正常,是否有異物卡住,不靈活,射膠時漏膠,溶膠時影響溶膠量。再檢查溶膠電子尺(溶膠解碼器)是否正常,再檢查溶膠筒下料口下料是否正常。再觀查射膠時壓力是否穩定,必要時檢查清洗壓力流量閥。僅供參考。【回答】 我先看看吧【提問】

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