羽毛粉膨化機

羽毛粉廠是禽類屠宰后干凈和未變質的羽毛所加工的場所，一般都是經過高溫高壓處理，通過水解、烘干、冷卻、粉碎等工藝將它制作成成品。因此這類車間的空氣污染都會相對比較嚴重，大量的粉塵和腥臭氣體混淆在空氣中，所以攻克羽毛粉加工廠臭氣是關鍵。
羽毛中含有的基本成分為蛋白質和氨基酸，因此在發酵的過程中會產生大量的氨氣、硫化氫等惡臭氣體，而除臭劑的功能就是去除臭味，分解硫化氫和氨氣等刺激氣味產生氣體，所以針對性更強。如何更好的運用羽毛粉廠加工除臭劑需要以下幾個步驟：
1.定點除臭：在生產環節的過程中安裝管道噴霧裝置，通過將除臭劑添加在專業噴霧的設備中，以少量多次的定時霧化噴灑法，將它均勻的噴灑在空氣中，使它以小顆粒的狀態掉落至物品上，從而隔斷臭氣的散發，高效快速的吸收空氣中的臭氣分子。
2.改善無組織臭氣和粉塵問題：通過安裝負壓風機和噴淋塔，將車間內的無組織收集改變至有組織收集，通過設備將臭氣和粉塵進行稀釋、凈化從未改變大面積廢氣問題。并且除臭劑不僅可以添加在管道噴霧中，同時還可直接倒入噴淋塔循環水內，解決廢水發臭問題，形成一物多用的效果。

羽毛粉由各種家禽屠宰后的羽毛以及不適于作羽絨制品的原料制成。一只家禽可產羽毛0.2㎏左右，我國羽毛資源每年有幾十萬噸，如1993年資源量可達79.56萬噸 ，居其他動物性飼料資源之冠，但飼用羽毛粉的產量卻很低，絕大部分沒有利用而白白浪費，十分可惜。 營養特性 1、粗蛋白質 羽毛粉的粗蛋白質含量達80%以上，高于魚粉。其氨基酸組成特點是甘氨酸、絲氨酸含量很高，分別達到6.3%和9.3%。異亮氨酸含量也很高，可達5.3%，適于與異亮氨酸 含量不足的原料(如血粉)配伍。但是羽毛粉的賴氨酸和蛋氨酸含量不足，分別相當于魚粉的25%和35%左右。羽毛粉的另一特點是胱氨酸含量高，盡管水解時遭到破壞，但仍含有4%左右，是所有飼料含量最高者。 2、 熱能 加工方法適當的羽毛粉，其粗脂肪含量應在4%以下，代謝能水平可達10.04MJ/㎏。代謝能水平愈高

喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。 喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。

羽毛粉是起什么作用的？接下來就來為大家介紹一下羽毛粉的作用，一起來看看吧。羽毛粉的作用是補充含硫氨酸，也可以減少雞、鴨等家禽出現的啄肛啄羽現象，在春秋換毛季節飼喂羽毛粉還有利于毛絨的生長發育，廣泛用于養殖業。羽毛粉的加工工藝蒸煮法：這種方法是加工羽毛粉的常用方法，可以讓羽毛的二硫鏈發生裂解。酶解法：選用活性高的蛋白分解酶在適宜的酶解反應條件下處理羽毛，然后脫水制粉。膨化法：效果和蒸煮法很像。以上就是為大家介紹了羽毛粉是起什么作用的，希望對大家有所幫助。

羽毛粉含硫氨基酸豐富，在春秋換毛季節飼喂食,對毛絨的生長發育有利，同時還有減少雞,鴨,啄肛,跳毛,貂、狐自咬和食毛現象的作用。羽毛粉為全營養食品，能提高皮毛動物健康水平，提高繁育能力，促進皮毛狀況的改善，毛色變得更加健康、光澤。所用原料均經膨化處理（微量成分除外），適口性好，消化吸收率高，安全性好，杜絕飼料的細菌污染；提高生長性能與皮張質量，促進生長發育，提早取皮時間（10天以上），提高飼料報酬；強化微量營養成分，對預防蹄病、自咬、自殘、等營養缺乏癥的發生效果顯著；有效提高抗應激能力，預防紅爪病、脫毛、皮炎、皮膚角化、結痂、皸裂等疾病的發生；添加抗生素（無激素）和提高動物免疫力等添加劑，對預防和治療毛皮動物下痢等疾病效果顯著，提高成活率。

1、控制環境溫度。環境溫度過高或過低都會造成飼料浪費，因此冬季要注意防寒保暖，將舍溫控制在10℃以上；夏季要注意防暑降溫，將舍溫控制在28℃以下。2、實行籠養。選用良種雞。產蛋雞應選用體重小、飼料利用率高的品種；同一品種以中等體重為宜。產蛋量相同，體重大的比體重小的雞耗料多。3、喂配合飼料。根據雞的品種、日齡、用途來確定飼料中蛋白質、能量、礦物質、維生素等營養成分的比例，并適當補充一些蛋氨酸、賴氨酸、氯化膽堿等添加劑，可使飼料利用率明顯提高。4、按季節配料。雞群在冬季消耗熱量多，應適當增加能量飼料的比例（占飼料總量的65～70%為宜）；夏季適當減少能量飼料的比例。5、添喂維生素C。在每噸雞飼料中添加50克維生素C，可使產蛋率提高10%以上，節省飼料15%以上。6、保證充足的飲水。雞每產一枚雞蛋需要消耗340毫升水；若在產蛋時缺水，可使產蛋量下降30%。7、一次加料不能太多。一次加料過多會使飼料浪費增多，一次加料以不超過槽深的1/3為宜，防止大雞食小槽，小雞食大槽。8、及時驅蟲。如果雞身上有寄生蟲，則雞吃的飼料所轉化的營養物質就會被寄生蟲吸收，造成“看似養雞，實則養蟲”的惡果。因此，一般應在30～60天給雞驅蟲一次。9、及時淘汰公雞。公雞一般要比母雞多吃20～25%的飼料，因此，對多余的公雞應及時淘汰；飼養種雞，保持公、母比例1:15，商品蛋雞保持1:20為宜。10、及時淘汰無經濟價值的雞。對病、弱、殘及寡產雞、停產雞應早發現，及時淘汰，可以大大節省飼料。11、實行限制飼養。對中型蛋雞，育成期限制飼喂量為雞自由采食量的85%～90%，產蛋中后期限制飼喂量為自由采食量的95%左右。12、籠養因環境穩定、活動量小以及飼養密度大，減少了散熱量，因此吃料相應減省。據測算，籠養比散養一般可節省飼料20～30%。13、適時斷喙 斷喙既可防止啄癖，又可減少飼料浪費。蛋雞斷喙宜在6～9日齡或12～14周齡，產蛋期一般不斷喙。14、科學貯存飼料。貯存飼料要做到防鼠竊、防鳥食、防潮結、防霉變。15、改進料糟結構。喂雞的料糟，應該是底尖、肚大、口小。因為這樣的料糟容料多，雞也不容易把飼料啄出來，使雞能吃凈剩料。至于料糟高度，應以雞能自由采食為主要準則。16、合理使用添加劑。一些添加劑能夠明顯提高飼料利用率，應正確選擇使用。

1、合理的日糧能量水平當能量水平能滿足需要時，蛋白質 才能作本身的用途，若能量不足或過低，蛋白質首先用于補充能量，用于氮沉積部分減少，利用率隨之降低。而高能量水平不但能 提高增重，也增加體蛋白沉積。粗纖維高的日糧，能量水平低，也影響日糧消化率，大致粗纖維每增加1個百分點，蛋白質消化率下降11. 5個百分點，因此， 合理的日糧能量水平是提高蛋白質利用率的重要措施。
2、合理的詞糧蛋白質水平結合成體蛋白的強度有一定的 限制，食人過多的蛋白質時，多余部分不能用于沉積體蛋白而轉化為其他物質，過低則影響生長和氮沉積。190 kg體重的生長 肥育豬，詞糧粗蛋白質以18%為限。
3、 多種飼料搭配單一詞料蛋白質中的氨基酸達不到豬所需的恰當比例，但搭配使用可提高蛋白質的利用率。如單一詞料詞喂時，玉米的蛋白質利用率為51%，肉骨粉為42%，若將玉米和 肉骨粉按2 : 1搭配，蛋白質利用率為61%，而不是平均數48%。 多種詞料搭配，利用氨基酸的互補作用能有效地提高蛋白質。

飼料轉化率也稱為飼料報酬，指消耗單位風干飼料重量與所得到的動物產品重量的比值。是畜牧業生產中表示飼料效率的指標，它表示每生產單位重量的產品所耗用飼料的數量。
也稱為料肉比，即飼養的畜禽增重一公斤所消耗的飼料量，如料肉比為2.5/1, 則是飼喂2.5公斤飼料長一公斤肉，所以養殖戶都希望能降低料肉比。

飼料加工設備通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴涂設備、通風除塵設備、包裝設備和中心控制系統。
原料接收與清理設備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設備；
粉碎設備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料設備一般采用電子自動配料秤；使用的混合機類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機、臥式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化設備包括調質器和膨化機；液體噴涂設備包括儲液罐、真空泵和流量計；
通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的“大腦”，各種設備的控制系統都集中于此。
中大型飼料設備生產線設備及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜設備將原料中的雜質除去，然后通過接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產線設備包括接收裝置（如卸料坑、平臺等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、準確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境干凈。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合后使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性�；旌蠙C排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝并出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合后的物料從制粒倉經磁選調質后，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標準顆粒。 磁選設備必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然后由包裝工插入標簽并封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。

你好，飼料生產的機械主要有三大件，混合機，粉碎機，制粒機，當然后像彭化機，攪拌機等還有很多輔助機械必不可少的，以一個飼料生產工藝為例來闡述一下都有哪些機械 原料 原料是飼料生產的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實榨油后的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產品都可以做飼料。 ⬇ 清理 從農場接收的散裝谷物通常包括谷物副產品和雜質，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動物尸體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網、集塵器等設備和系統來清除這些雜質，以確保儲存的谷物質量良好，并在隨后的加工步驟中保護機器。 ⬇ 粉碎 粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強動物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等后續工藝步驟的加工質量和工作效率。 ⬇ 配料 配料和混合過程是指將散裝干原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。 ⬇ 混合 ⬇ 糖蜜添加 指對干燥和/或液體微量元素和預混料進行規�；�、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。 ⬇ 制粒 膨化是指潮濕、可膨脹的淀粉或蛋白質材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機械綜合作用而塑化的過程。這導致管內產品溫度升高，淀粉成分糊化，蛋白質變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經過處理的飼料顆粒進入制粒設備，在制粒室內通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。 ⬇ 冷卻 在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當離開制粒機時，飼料顆粒非常熱、柔軟并富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高于室溫的3℃- 5℃，并將其水分含量降低至安全標準(≤12.5%)，以便于運輸和儲存。 ⬇ 篩分 冷卻干燥后，將整�；驍D出物過篩以去除細粒和溢出物，使粒料達到合格尺寸。 ⬇ 包裝 包裝操作從成品飼料進入包裝器上方的供應箱開始，當袋裝飼料被放入倉庫時結束。該程序包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關閉袋口，在袋上貼標簽，對袋進行編碼，對袋進行碼垛，并將袋移至倉庫儲存。 ⬇ 飼料 希望對你有幫助。

單螺桿飼料原料膨化機已有推薦國標，對干濕法有明確的定義，建議查閱。簡單摘錄如下： 干法膨化機 不帶蒸汽調質器，原料進入擠壓系統前不經預調質的膨化機。 濕法膨化機 帶蒸汽調質器，原料進入擠壓系統前經預調質的膨化機。 從定義可以看出，干濕法最重要的區別在于物料進入擠壓前是否經蒸汽預調質。我一直把干濕法理解為膨化機的兩種工作模式或則方式，而并非結構上的本質區別。從工作方式上：按照物料進入膨化機機筒（膨化腔）前是否經蒸汽調質分為干法膨化機和濕法膨化機。若經蒸汽調質，則為濕法工作模式；反之，則為干法。 蒸汽調質的目的：提升料溫、軟化及部分予熟化物料、補充一定水分。對于絕大多數物料，濕法膨化都比干法膨化效率高，以只考慮溫度因素做簡單分析，若物料預期的熟化溫度為130℃，干法膨化螺桿擠壓部分從室溫（20℃）提升至該值需升溫110℃，若采用濕法生產，調質后溫度為80℃，螺桿擠壓部分需要提升的料溫為50℃，因此，所需要的機械能較干法少，更多的能量可以用來提高產量。此外，由于物料的軟化，對螺桿、機筒的磨損也會降低。 很多用戶，包括一些設備商從字面上理解，以為加水就是濕法。通過以上簡析可以知道，簡單的加水不能稱之為濕法，只是補充了部分水分而已，起不到提升料溫、軟化及部分予熟化物料的作用。 由于干/濕法兩種工況生產時物料進入機筒的性狀不同，濕法進入機筒是濕熱的軟物料，干法進入機筒是生冷的硬物料，因此，對主軸系及擠壓螺旋的配置要求也不同。一般地，干法機配上蒸汽調質系統可以濕法生產，效率會提高，但不如專用的濕法機型效率高；濕法機型干法生產時要考慮生硬物料對軸系的沖擊，對某些物料可以干法生產，但效率會降低，對某些物料則不適用。換言之，干法機可以濕法生產，而濕法機不一定能干法使用。 雖說是個百花齊放的論壇，不過覺得還是有義務把正確的東西告訴大家。膨化設備起步到如今的普及快二十年了，基礎性的東西還不清楚，不是用戶的事情，而是膨化設備廠商的悲哀。